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人工水晶是以天然水晶为原料，通过再结晶工艺制成杂质极少的高纯度水晶。
作为水晶器件和光学产品等的材料使用，而这种材料本身会对产品的特性有很大影响。
下面介绍NDK对原料、种晶、培育、技术人员与工匠技艺等方面的最高级追求。
原料
对原料的严格要求
天然水晶碎片"拉斯卡"
作为人工水晶原料的天然水晶碎片称为"拉斯卡"，按透明度大致分为五个等级。2～3等级最适合用于人工水晶的培育。透明度低的拉斯卡往往含有裂纹或成长时的母液，铁、钠、钙、钾、氯、氟等杂质含量高，不适合使用。而透明度过高的拉斯卡则含铝量过多。因为天然优质水晶在生长过程中会吸收铝元素。
拉斯卡的等级
1等级（透明）
2等级（半透明）
3等级（白色不透明）
NDK使用的是杂质较少的巴西和马达加斯出产的2～3等级拉斯卡。出货前，由分析机构进行拉斯卡中的杂质浓度分析。分析的结果，确认满足浓度规格后，才从巴西出货。
种晶
种晶是NDK的DNA
本公司自己生产专用种晶
设定间隔依赖于技术人员的经验和技术。
培育
世界最大级别的高压釜
大型培育炉示意图（内径650mmφ×14m）
NDK狭山事业所配备了世界最大级别的高压釜。
其深度14米、总重118吨、内径65厘米、壁厚29厘米。
1天的成长速率约0.5mm。
用这个高压釜花数个月到半年时间来培育人工水晶。1台高压釜可生产约2吨人工水晶，都是一样的尺寸和品质，一块人工水晶可生产数百万个水晶元件。
由一块人造水晶可制造的水晶器件数量
约 2,000,000 个以上
一次能生产出这么多的量，在世界上也是首屈一指的。
高压釜内部的情况
培育人工水晶的原理，是在地壳内部人工再现与天然水晶生长过程相似的环境。将拉斯卡与种晶置入高压釜中，使上部温度低于下部，高温高压下溶解的原料拉斯卡溶液通过自然对流向上部移动，溶化的水晶附着在种晶上，以种晶为基础进行再结晶。此时高压釜内部压力为1,300至1,400气压。
工匠技术
洞察不可见的成长的可视化技术
高压釜一旦盖上盖子，3～6个月的培育期内无法打开看。NDK凭借多年经验与工匠技艺，能在看不见内部的情况下准确判断培育状态，切实地生产出符合要求的品质。
结晶的生长是由溶解原料溶液的温度差产生的。一旦加热器劣化，溶液的温度差就无法精确控制，因此NDK在2017年的改建工程中改善了这一问题。另外溶液的温度测定，从高压釜表面的温度差来推测的这个方法不够充分。因此在同年，NDK发明了一种预测结晶生长速度的新方法。
这个方法可间接地使高压釜内的结晶生长情况变得可视化。生产速度是影响人工水晶的【红外吸收系数α】的质量与频率温度特性的重要过程。
决定质量的溶液对流稳定化
除种晶外，决定质量的另一个因素是稳定高压釜内部的溶液的对流。NDK根据不同的培育规格，使用独立开发的"构造的对流控制板（挡板）"，根据所要求的人工水晶的品质来控制溶液的对流。
在背后支撑NDK人工水晶品质的工匠技术
光靠传感器和控制系统，并不能培育出优秀的人工水晶。
每台高压釜都有其绝妙的个性，掌握这些个性，调整温度与对流需依靠工匠的经验和技巧。仅盖子固定一项，内部压力可达1500个大气压，固定精度对成品质量影响极大。需以0.01毫米单位的精度拧紧，这一操作必须依靠人工微妙的操作，无法机械化。
完成度出现差异的微米单位的维护
高压釜甚至可以在高温高压下使用，也就是所谓的"压力釜"。因此，若维护的精度不好，将难以承受高压状态，从密封部位发生泄漏，充填的溶液会泄漏到外面。一旦溶液泄露，内部压力下降，培育会被中止。最坏的情况是泄漏会导致密封部位出现裂缝。NDK仅由掌握了熟练的维修技术的工作人员进行高压釜的维修，多年来密封部位从未出现泄漏事故。
人工水晶的品质评估
完成的人工水晶由本公司依据JIS所规定的品质标准进行检测。
将原石浸入水中并照射光线，目视水晶内部，检查包裹体及蚀刻通道等。此外，关于 α值（Q值），会从指定的对象原石中切出测定样品，使用测定仪器在公司内进行测定。对于部分需要进行杂质分析的必要规格（如高纯度等），也会委托外部机构进行检测。
人工水晶不仅是NDK的DNA，同时也是NDK技术与人力的结晶。